Koja je razlika između izrade BOF -a i EAF čelika

Najčešći postupci izrade čelika su osnovna peć za kisik (BOF) iIzrada čelika EAFMetode .

Osnovna peć za kisik (BOF), također poznata kao pretvarač kisika, jedna je od najstarijih i najčešće korištenih metoda izrade čelika . Proces prvenstveno koristi željeznu rudu, koks i vapnenac, a često se naziva metoda "primarnog čelika" .

1. Sirovine: Primarni ulazi za BOF postupak su rastopljeno željezo (obično dobiveni iz visoke peći) i čelik za otpad ., rastaljeno željezo se obično proizvodi iz željezne rude koristeći koks kao redukcijsko sredstvo u visokoj peći .

2. puhanje kisika: u BOF -u, kisik se puše u rastopljeno željezo pri velikim brzinama . kisik reagira s udjelom ugljika u željezu, pretvara ga u ugljični dioksid i snižavajući sadržaj ugljika u karbonskom metalu da proizvede čelik da bi stvorio čelik da bi stvorio čelik da bi stvorio čelik da bi proizveo čelik da bi stvorio čelik

3. vapnenac: dodaje se vapnenac za uklanjanje nečistoća poput sumpora i fosfora, koji se kombiniraju s vapnom u obliku šljake koja je odvojena od čelika .

1. BOF postupak je vrlo učinkovit u proizvodnji velikih količina čelika . Sposoban je proizvoditi čelik na industrijskoj skali, često u integriranim čeličnim biljkama .

2. BOF postupak obično ima veći ugljični otisak zbog uporabe koksa, koji je izvedeno iz ugljena . To čini proizvodnju BOF-a manje ekološki prihvatljivom od EAF metoda .

3. BOF je idealan za masovnu proizvodnju čelika i široko se koristi u industrijama u kojima su potrebne velike količine čelika, kao što su u sektorima automobila, konstrukcije i infrastrukture .

AIzrada čelika EAF(Električna lučna peć) je novija i ekološki svjesnija metoda izrade čelika, koja se obično naziva sekundarno stvaranje čelika . prvenstveno koristi čelik za otpad kao glavnu sirovinu, iako može koristiti i izravno smanjeno željezo (DRI) ili druge izvore željeza .

1. Glavni ulaz za EAF postupak je čelik za otpad . Električne lukove peći također mogu koristiti DRI ili svinsko željezo kao dodatni griz .

2. U EAF-u, električni lukovi visokog napona stvaraju se između elektroda, koje generiraju intenzivnu toplinu koja otopi čelik za otpad . toplina može doseći temperature do 3, 000, dovoljno za rastopljivanje čelika .

3. rastaljeni čelik proizveden u EAF -u, zatim se rafinira za uklanjanje nečistoća . kisik, a drugi agensi mogu se dodati za daljnje pročišćavanje čelika i podešavanje njegovog kemijskog sastava .

1. EAFS su fleksibilniji od BOF -a u smislu vrste sirovina koje mogu koristiti . Mogućnost korištenja čelika za otpad omogućava recikliranje i smanjuje potrebu za djevičanskom željeznom rudom .

2. Proces EAF-a smatra se ekološki prihvatljivijim od BOF-a, jer koristi električnu energiju (često iz obnovljivih izvora), a ne koks, što dovodi do nižih emisija CO2 ., međutim, još uvijek može biti energetski intenzivan, ovisno o izvoru struje .

3. Iako se EAF-ovi obično koriste za proizvodnju manjih serija čelika, oni su idealni za proizvodnju visokokvalitetnog čelika za specifične aplikacije poput specijalnih legura, nehrđajućeg čelika i čelika visoke čvrstoće .

BOF: prvenstveno koristi rastopljeno željezo iz visokih peći i manju količinu čelika za otpad .

EAF: prvenstveno koristi čelik od otpada, iako se mogu koristiti i DRI i svinjski željezo .

BOF: oslanja se na proizvode dobivene u koksu i ugljen za energiju, što rezultira većim ugljičnim otiskom .

EAF: Koristi električnu energiju, koja se može dobiti iz obnovljivih izvora energije, što dovodi do potencijalno nižeg utjecaja na okoliš .

BOF: veće emisije ugljika zbog upotrebe koksa .

EAF: ekološki prihvatljiviji, pogotovo ako ih pokreću obnovljivi izvori energije .

BOF: Najprikladniji za veliku proizvodnju čelika, često se koristi u integriranim čeličnim biljkama .

EAF: Obično se koristi za manje, specijaliziranije serije čelika, ali ima fleksibilnost za proizvodnju širokog raspona proizvoda .

BOF: Obično ekonomičniji za veliku proizvodnju zbog ekonomije razmjera .

EAF: općenito skuplji po toni čelika, ali troškovi se mogu nadoknaditi korištenjem otpada i smanjenjem materijalnih troškova .

BOF: manje fleksibilan, jer zahtijeva stabilnu opskrbu rastopljenog željeza iz visoke peći .

EAF: fleksibilniji, jer može koristiti razne ulazne materijale, uključujući čelik otpada .

Odabir između BOF -a iIzrada čelika EAFOvisi uglavnom o skali proizvodnje i specifičnim zahtjevima čelika:

1. Za velike, velike količine proizvodnje čelika opće namjene, kao što su u građevinarstvu i infrastrukturi, BOF metoda je obično isplativija .

2. za manje serije, visokokvalitetni čelik ili za recikliranje čelika za otpad, EAF metoda je idealna . EAFS je također dobar izbor ako su zabrinutosti za okoliš i energetska učinkovitost prioritet .