Feromangan srednjeg ugljika

Feromangan srednjeg ugljika je legura sastavljena od mangana i željeza. Feromangan je najčešće korišten deoksidans i legirajući materijal u proizvodnji čelika. Široko se koristi u konstrukcijskom čeliku, alatnom čeliku, nehrđajućem čeliku otpornom na toplinu, čeliku otpornom na habanje i drugim legiranim čelicima. Feromangan sa srednjim i niskim udjelom ugljika može se podijeliti na feromangan s niskim udjelom ugljika s udjelom ugljika manjim od 0.7% i feromangan sa srednjim ugljikom s udjelom ugljika od 0.7%-2. 0%.

Sirovine za proizvodnju feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika elektro-silikotermičkim postupkom uključuju rudaču mangana, leguru mangana i silicija i vapno. Sinter ruda i troska bogata manganom ne smiju se koristiti za taljenje feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika. Veličina čestica manganove rude ne smije biti veća od 50 mm, a vlaga manja od 6%. Sadržaj ugljika u leguri mangana i silicija trebao bi se odrediti na temelju sadržaja ugljika u feromanganu srednje niske razine ugljika koji se tali, i što je veći sadržaj mangana, to bolje. Obično je sadržaj mangana 67%~69%. Kada se koristi hladno punjenje, veličina čestica legure mangana i silicija je manja od 30 mm, a sloj s visokim udjelom ugljika se uklanja. Kada se koristi metoda miješanja tekuće legure mangana i silicija, troska se uklanja tijekom Perrinovog procesa.

The requirements for lime are: CaO>85%, P Manje od ili jednako 0.02%, SiO<3%, particle size 8~40mm, no carbonaceous inclusions and powdery, unburned lime should not be used.

Postoje tri proizvodna procesa za srednje ugljični feromangan: elektro-silikotermički postupak, proces treseće peći i postupak upuhivanja kisikom.

Elektro-silikotermički proces je korištenje rude mangana za pročišćavanje i desilikonizaciju legure mangana i silicija u elektrolučnoj peći za rafiniranje (elektrolučna peć s nagibnom grafitnom elektrodom) (to jest, upotreba legure mangana i silicija za redukciju rude mangana) kako bi se dobio medij i feromangan s niskim udjelom ugljika. To je trenutno glavna metoda za taljenje feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika.

Prema različitim stanjima materijala za punjenje, dijeli se na metode hladnog punjenja i metode vrućeg punjenja. Metoda hladnog punjenja je tradicionalna metoda za proizvodnju feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika. Peć za rafiniranje koja se koristi je elektrolučna peć s nagibnom grafitnom elektrodom.

3200KVA peć za rafiniranje feromangana sa srednjim ugljikom